由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動性,所以加工難度很大。用一般的加工設(shè)備加工產(chǎn)品很難成型。目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結(jié)模壓法,也有采用柱塞擠出法但產(chǎn)量很低。采用模壓法生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板材時一般采用如下生產(chǎn)工藝:原材料的選用.原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。
60年代大都采用柱塞式擠出機,70年代中期,日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)單螺桿擠出機,并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。1985年又成功地注攝出一用人工關(guān)節(jié)等。
共混;共混法改善超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的熔體流動性是有效、簡便和實用的途徑。這方面的技術(shù)多見于轉(zhuǎn)利文獻。共混所用的二組份主要是指低熔點、低粘度樹脂,有LDPE、HDPE、PP、聚酯等,其中使用較多的是中分子量PE(分子量40萬~60萬)和低分子量PE(分子量<40萬)。當共混體系被加熱到熔點以上時,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)樹脂就會懸浮在二組份樹脂的液相中。